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PLC可编程式控制器,整个工作过程分五个阶段哪五个阶段

PLC 五个工作过程阶段如下：

1、（通过输入模组和网路介面）采集、接收讯号（或资料）；

2、（按工艺要求预先编制好的程式）处理资料；

3、（通过输入模组和网路介面）输出、传送讯号（或资料）；

4、（通过内部程式）监控过程讯号或资料；

5、（通过操作站或工程师站）显示过程资料。

可编程式控制器PLC执行程式的过程分哪三个阶段？

输入取样阶段 程式执行阶段 输出重新整理阶段

PLC工作过程分哪五个阶段?

内部处理——通讯服务——输入处理——程式处理——输出处理

可程式设计控制器工作过程中包括那几个阶段?

PLC ( Programmable Logical Controller)可程式设计控制器在机电领域用的很广，大部分装置或产线的自动化控制会用PLC单元或汇流排来完成。现在的PLC程式设计，不管是三菱的还是西门子的，都很少用程式设计器了，都是直接在电脑上用专用软体完成。所以，电脑的使用知识就不用说了，另外，必须要了解工业传动过程，还要有比较好的电工电子学的基础，理解继电器的工作原理，知道各种感测器的讯号特点和应用。要实现PLC汇流排结构的应用，还要知道必要的通讯知识。 PLC 也叫可程式设计控制器，要学好PLC的程式设计首先得学会PLC的组成和结构特点。PLC输入、输出和控制器三部分组成，控制器是核心，输入、输出是关键。输入、输出有数字讯号和模拟讯号两种，模拟讯号的程式设计比较复杂。 PLC是很简单的啊,梯形图一目了然,那个常开,哪个长闭,还有定时,都不用象微控制器里一样再设定了,而且抗干扰能力也强,你要学,再弄懂程式含义后建议多看别人写的程式,对你帮助很大,再说,PLC的核心就是微控制器,另外你实在看不懂不是还有语句表吗,和汇编有点接近,可以试试。 既然是从零开始，那就要学得非常仔细，因为细节决定许多问题，在由就是要学好硬体知识，这是学PLC变程的基础。然后一定要自己做实验，把上面的例子都做了，千万不要觉得辛苦，因为你是从零开始的。学程式设计还需要一点点天赋，悟性一定要好，平时可以再看看相关的论文，不一定要看懂，看出来他想干什莫就行了。 要想学好PLC，首先必须把低 PLC程式设计压电器（电力拖动）的基础学扎实，那么什么是低压电器呢？低压电器通常是指工作交流电压小于1200V，直流电压小于1500V的电路起控制作用的电路叫做低压电器． 一 低压电器的的分类： 1．按其用途或或所控制物件分类： (1)低压配电电器 这类电器包括刀开关，转换开关，熔断器和 自动开关等.主要用于低压配电系统中,要求在系统发生故障的情况下动作准确 ,工作可靠. （2）低压控制电器 包括接触器，控制继电器，主令开关，启动器和电磁铁等．主要用于电力拖动自动控制系统和用电系统中，要求寿命长，体积小且工作可靠． 2.低压电器按动作方式分类： （1）自动电器 自动电器是按照外来的讯号或某个物理量的变化而自动动作的电器，如接触器，继电器等． （2）非自动电器 是通过人工或外力直接而操作而动的电器，如按钮行程开关等． 3.按电器的执行机能分类： 按电器的执行机能可分为有触点电器和无触点电器．有触点的电器包括开关，按钮等．无触点电器有闸流体，IGBT管等． 二 主令电器 主令电器属于控制电器，是用来发在指令的低压操作电器． （1） 控制按钮 控制按钮是一种结构简单，应用广泛的主令电器．由按钮帽，复位弹簧，桥式触点和外壳组成． （2） 常开和常闭 定义：断开时叫常开（动合），接通时叫常闭（动断） 控制按钮在外力的作用下，首先断开常闭触点，然后在接通常开触点．复位时，常开触点先断开，常闭触点后闭合．一般以红色表示停止按钮，绿色表示启动按钮． （3） 行程开关 行程开关又称限位开关，一般由执行元件，操作及外壳组成，行程开关的种类很多，按结构分直动式，微动式，滚动式． （4） 霍而接近开关开关的结构工作原理 它主要由霍而元件，稳压电路，放大器，施密特触发器OC门等电路构成，通常整合在一个晶片上．当外加磁场强度超过规定的工作点时，OC门由高电阻态变为导通状态，输出变为低电平，当外加磁场强度低于释放点时，OC门重新变为高阻态，输出高电平．那什么是霍尔接进开关？定义：在一的距离（几毫米至十几毫米）内检测物体有无的感测器称为接进开关． （5）光电开关 光电开关是用来检测物体靠近，通过等状态的光电感测器．光电开关可分为遮断型和反射型． PLC在工业自动化中现已经成了必不可少的一部分，它的应用较为广泛，因它的使用简单，稳定性好，功能比较强大，价格也为适中，他比一般的工控系统的成本相比要低的多，程式设计也较为方便，它可以用于温度、逻辑、溼度、压力、比量、运算、人机等很多种控制系统中，现代工业中80%都使用PLC控制的；如果PLC学好了找份好点的工作也并不为难事。

可编程式控制器的基本工作原理, 可编程式控制器的工作原理是什么？

可编程式控制器采用的是回圈扫描工作方式，采用集中取样、集中输出。

其工作过程可分为五个阶段：内部处理、通讯操作、输入处理、程式执行和输出处理。

请问，PLC(可编程式控制器）的工作、方式是什么？

PLC采用回圈扫描的工作方式,

可编程式控制器定义是什么

为与个人计算机（PC）相区别，现在仍然沿用可程式设计逻辑控制器这个老名字。 1987年国际电工委员会（International Electrical Committee）颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义： “PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程式的储存器，用来在其内部储存执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种型别的机械或生产过程。PLC及其有关的外围装置都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩充套件其功能的原则而设计。”

可编程式控制器的工作方式有何特点

工作方式：

PLC 采用集中取样、集中输出、回圈扫描的工作方式。

特点：

集中取样是指在一个扫描周期内，PLC 对输入状态的取样只在输入采 样阶段进行，当进入程式执行阶段后输入端将被封锁。 集中输出是指在一个扫描周期内，PLC 只在输出重新整理阶段才将输出映像寄存 器中与输出有关的状态转存到输出锁存器中，对输出介面进行重新整理，在其他阶段 输出状态一直储存在输出映像暂存器中。 回圈扫描是指 PLC 在一个扫描周期内需要执行多个操作，它采用分时扫描的方式按顺序逐个执行，周而复始重复执行。

plc可程式设计控制器工作主要三个阶段作用是什么?

第一阶段：扫描输入讯号，比如ADC取样，电压、电流、压力等感测器输入。

第二阶段：分析资料，根据输入讯号判断该执行的程式

第三阶段：执行命令，输出控制资料，如LCD显示，执行继电器的开合，电动机的启动停止等。

做PLC项目的流程

自动控制系统设计步骤：

1.了解工艺过程

2.整个工艺过程有哪些检测点，有哪些需要监控的设备

3.统计各个I/O种类，数量

4.选择设计合适的控制系统

5.预留系统裕量

6.注意特殊场合防爆，防腐，防尘，防水等

7.合适的接地（安全地，仪表地）

8.考虑是否有第三方通讯设备，通讯方式及数量

9.设计图纸

10.安装施工

扩展资料：

PLC自动控制系统的软件设计：（1）在硬件设计时，我们可以同时开始软件的设计。软件设计的主要任务是根据控制要求将工艺流程图转换成梯形图。这是PLC应用中最关键的问题。编程是软件设计的具体表现。建议在系统的编程、调试和维护中使用软继电器列表（内部继电器、定时器、计数器等）。维护时应咨询。

（2）程序的初步调试也已成为模拟调试。所设计的程序通过程序编辑工具下载到PLC控制单元。在测试信号中加入外部信号源，通过各种状态指示器了解程序的运行情况。观察了输入输出之间的关系以及逻辑状态是否满足设计要求。及时对程序进行修改和调整，消除缺陷，直至满足设计要求。

plc的工作流程是什么？

1、首先需要你自己编写项目文件，根据项目的规模和工艺特点，确定PLC的I/O点数，和大致的控制流程图、系统拓扑图。然后选择适合的PLC，同时选择适合的I/O模块，列出I/O表。

2、PLC只是控制系统的核心，还需要配置外围器件，比如继电器、控制器、变送器、其他现场传感器和执行器等等。

3、绘制控制原理图和电气原理图、控制柜的元器件布置图；最后组装控制柜，编写PLC软件，在模拟状态下调试程序，最后是控制系统在工艺状态下试车联调。调试过程中可根据情况完善软件。

工作过程是：

1、输入现场信号：在系统软件的控制下，顺次扫描各输入点，读入各输入点的状态；

2、执行程序：顺次扫描用户程序中的各条指令，根据输入状态和指令内容进行逻辑运算；

3、输出控制信号：根据逻辑运算的结果，输出状态寄存器（锁存器）向各输出点并行发出相应的控制信号，实现所要求的逻辑控制功能。

可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

系统集成：

在制造工业中存在大量的开关量为主的开环的顺序控制，它按照逻辑条件进行顺序动作号按照时序动作;另外还有与顺序、时序无关的按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制;以及大量的开关量、脉冲量、计时、计数器、模拟量的越限报警等状态量为主的—离散量的数据采集监视。由于这些控制和监视的要求，使PLC发展成了取代继电器线路和进行顺序控制为主的产品。PLC厂家在原来CPU模板上提逐渐增加了各种通讯接口，现场总线技术及以太网技术也同步发展，使PLC的应用范围越来越广泛。 PLC具有稳定可靠、价格便宜、功能齐全、应用灵活方便、操作维护方便的优点，这是它能持久的占有市场的根本原因。

PLC控制器本身的硬件采用积木式结构，有母板，数字I/O模板，模拟I/O模板，还有特殊的定位模板，条形码识别模板等模块，用户可以根据需要采用在母板上扩展或者利用总线技术配备远程I/O从站的方法来得到想要的I/O数量。

PLC在实现各种数量的I/O控制的同时，还具备输出模拟电压和数字脉冲的能力，使得它可以控制各种能接收这些信号的伺服电机，步进电机，变频电机等，加上触摸屏的人机界面支持，施耐德的PLC可以满足您在过程控制中任何层次上的需求。

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